板滯毀傷，密封面在開閉過咱中會發(fā)作擦傷、碰傷、擠傷等松弛。兩密封面之間，在高溫低壓的傳染感動下發(fā)作原子相互滲入分泌，發(fā)作粘連情景。當(dāng)兩密封面相互移動時，粘連處輕易拉撕。密封面心里粗拙度越高，這種情景越輕易發(fā)作。閥門在封閉歷程中、閥瓣在回座歷程中會碰傷和擠傷密封面，使密封心里所有磨損或發(fā)作壓痕。
介質(zhì)的沖蝕，它是介質(zhì)勾當(dāng)時對密封面磨損、沖洗、汽蝕的結(jié)果。介質(zhì)在1定的速度下，介質(zhì)中的浮游細(xì)粒斗嘴獲咎密封面，使其構(gòu)成所有松弛，高速勾當(dāng)?shù)慕橘|(zhì)直接沖洗密封面，使其構(gòu)成所有松弛，介質(zhì)混流和所有汽化時，產(chǎn)憤慨泡爆破沖擊密封面心里，構(gòu)成所有松弛。介質(zhì)的沖蝕加之化學(xué)得勝瓜代傳染感動，會強(qiáng)烈的浸蝕密封面。
電化學(xué)得勝，密封面相互兵戈、密封面與封閉體和閥體的兵戈以及介質(zhì)的濃度差、氧濃差等緣由，城市發(fā)作電位差，發(fā)作電化學(xué)得勝，乃至陽極1方的密封面被得勝。
介質(zhì)的化學(xué)得勝，密封面附近的介質(zhì)在不發(fā)作電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面起化學(xué)傳染感動，得勝密封面。
陳列不正和培修不力導(dǎo)致密封面工作不畸形，閥門帶病運(yùn)轉(zhuǎn)，過早地松弛了密封面。
選型欠妥和操作不良所引起的松弛。次要體現(xiàn)在不有按工況條件選用閥門，把截斷閥當(dāng)儉約閥使用，導(dǎo)致封閉比壓過大以及封閉過快或封閉不嚴(yán)，使密封面受到?jīng)_蝕和磨損。
密封面加工品格不好，次要體現(xiàn)在密封面上有裂紋、氣孔和夾碴等誤差，是因為堆焊和熱處理標(biāo)準(zhǔn)選用欠妥以及堆焊和熱處理歷程中操作不良引起的，密封面硬度太高或過低，是因為選材分歧錯誤或熱處理欠妥引起的，密封面硬度不勻、不耐得勝，次要是因為在堆焊歷程中將底層金屬吹到上面來了，沖淡了密封面合金要素所引起的。雖然，這外面也存在籌劃的標(biāo)題。
構(gòu)成密封面松弛的緣由，可演繹為以下幾種。
密封面松弛的緣由有人為松弛和天然松弛兩種。人為松弛，是因為籌劃不周、打造不精、選材欠妥、陳列不正、使用不好和培修不力等身分引起的。天然松弛，是閥門畸形工作情況下的磨損，是介質(zhì)對密封面弗成防備的得勝和沖蝕等構(gòu)成的松弛。
